WWW.NEW.Z-PDF.RU
БИБЛИОТЕКА  БЕСПЛАТНЫХ  МАТЕРИАЛОВ - Онлайн ресурсы
 

«(51) МПК E21B 43/25 (2006.01) E21B 43/16 (2006.01) E21B 28/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2014142134/03, ...»

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) (11) (13)

RU 2 574 633 C1

(51) МПК

E21B 43/25 (2006.01)

E21B 43/16 (2006.01)

E21B 28/00 (2006.01)

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА

ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

2014142134/03, 17.10.2014

(21)(22) Заявка: (72) Автор(ы):

Макаров Дмитрий Николаевич (RU), (24) Дата начала отсчета срока действия патента:

Каюмов Рустам Маликович (RU), 17.10.2014 Губаев Рим Салихович (RU), Садыков Рустем Ильдарович (RU),

Приоритет(ы):

Сулейманов Фарид Баширович (RU) (22) Дата подачи заявки: 17.10.2014 RU (73) Патентообладатель(и):

(45) Опубликовано: 10.02.2016 Бюл. № 4 Открытое акционерное общество "Татнефть" (56) Список документов, цитированных в отчете о имени В.Д. Шашина (RU) поиске: RU 2378505 С1, 10.01.2010. RU 2499884 C1, 27.11.2013. RU 2275495 C1, 27.04.2006. RU 2206730 C1, 20.06.2003. US 5119874 A, 09.06.1992 .

Адрес для переписки:

423368, Респ. Татарстан, Сармановский р-н, р.п .

Джалиль, ул. Ленина, 2, ОАО "Татнефть", НГДУ "Джалильнефть", технический отдел

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ И ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОГО

ПЛАСТА СКВАЖИНЫ

(57) Реферат:

C1 Изобретение относится к нефтяной максимально допустимой амплитуды импульсной C1 промышленности и может быть использовано обработки продуктивного пласта. Пакер для разработки и обработки продуктивного выполнен в виде резинового надувного элемента пласта скважины. Устройство для разработки и с внутренней полостью, полого штока и втулки .

импульсной обработки продуктивного пласта Причем резиновый надувной элемент с скважины включает заглушенный в нижней внутренней полостью размещен на полом штоке, торцевой части цилиндрический корпус с оснащенном внутренней кольцевой проточкой .

боковыми отверстиями и установленный в нем с Снизу к полому штоку присоединен хвостовик, возможностью возвратно-поступательного а сверху в полый шток вставлена втулка, движения плунжер с клапаном, хвостовик, оснащенная наружной кольцевой выборкой, в дополнительный клапан и пакер, штанги, котором размещено стопорное кольцо, а выше соединенные с плунжером и выполненные с втулка снабжена радиальным отверстием, возможностью регулирования длины. При этом которое имеет возможность гидравлического пакер установлен над пластом и перекрывает сообщения с внутренней полостью надувного пространство между хвостовиком и стенками резинового элемента посредством кольцевой RU

–  –  –

borehole walls. Moreover input channel of the shank locking ring of the coupling is fixed in inner circular end is placed below the producing formation and groove of the hollow rod and sealed cutout of radial cylindrical body from below is equipped with a hollow opening of the hollow rod by inner surface of the tube interconnected from the top with lateral openings coupling .

in the cylindrical body. Lateral openings in the EFFECT: reduced labour intensity during mounting cylindrical body are made at certain distance from the due to performance of mounting in the borehole during lower butt part of the cylindrical body depending on one trip operation, increased operational reliability of maximum permitted amplitude for pulse treatment of the device due to excluded unsealed seating of nipple the producing formation. The packer is made as a rubber to the shank end and their failed match .

inflatable element with inner cavity, hollow rod and 2 dwg coupling. At that the rubber inflatable element with RU

–  –  –

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для разработки и обработки продуктивного пласта скважины .

Известна установка для импульсного воздействия на залежь (патент RU №2140533, МПК E21B 43/25, опуб. в бюл. №30 от 27.10.1999 г.), содержащая установленную в скважине колонну насосно-компрессорных труб с цилиндром, размещенный в цилиндре плунжер с обратным клапаном и станок-качалку, связанный колонной штанг с плунжером так, что в верхней точке хода плунжера обеспечивается сообщение полости цилиндра с полостью колонны насосно-компрессорных труб, установка снабжена заглушкой, установленной соосно с возможностью возвратно-поступательного движения на цилиндре или в его полости и контактирующей непосредственно с жидкостью в скважине, при этом заглушка выполнена в виде стакана .

Недостатки данной установки:

- во-первых, низкая эффективность импульсного воздействия на залежь, обусловленная отсутствием пакера в скважине;

- во-вторых, ограниченные функциональные возможности, связанные с применением устройства только во время ремонта скважины при отсутствии насоса, в связи с чем исключена возможность добычи нефти при одновременной ударно-импульсной обработке призабойной зоны;

- в-третьих, низкая надежность работы установки, обусловленная передачей гидроударов через жесткую металлическую штангу на головку балансира станкакачалки, что может вызвать его поломку .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины (патент RU №2378507, МПК E21B 43/25, опуб. в бюл. №1 от 10.01.2010 г.), включающее заглушенный в нижней торцевой части цилиндрический корпус с боковыми отверстиями и установленный в нем с возможностью возвратно-поступательного движения плунжер с клапаном, приводимый в действие при помощи штанг устьевым приводом, отличающееся тем, что оно дополнительно оснащено хвостовиком с дополнительным клапаном и пакером, установленным над пластом и перекрывающим пространство между хвостовиком и стенками скважины, причем входной канал хвостовика расположен ниже продуктивного пласта, при этом цилиндрический корпус снизу оборудован полым патрубком, сверху сообщенным с боковыми отверстиями, а снизу оборудованным ниппелем, выполненным с возможностью герметичного взаимодействия изнутри с хвостовиком, причем штанги выполнены с возможностью регулирования длины, при этом боковые отверстия изготовлены на определенном расстоянии от нижней торцевой части цилиндрического корпуса в зависимости от максимально допустимой амплитуды импульсной обработки продуктивного пласта .

Недостатки данного устройства:

- во-первых, трудоемкий процесс монтажа в скважине, связанный с проведением двух спуско-подъемных операций, а именно:

- спуск на колонне труб пакера с хвостовиком, посадка пакера, извлечение колонны труб;

- спуск на колонне труб, оставшейся части устройства с ниппелем, герметичную посадку ниппеля в хвостовик;

- во-вторых, низкая надежность работы, связанная с вероятностью негерметичной посадки ниппеля в хвостовик или их не состыковки в процессе монтажа устройства в скважине, а также с высокой вероятностью негерметичной запакеровки механического пакера в наклонно-направленных скважинах и/или при разработке и импульсной

Стр.: 6 RU 2 574 633 C1

обработке продуктивного пласта, находящегося на небольшой глубине (до 1000 м), в том числе и в открытом стволе .

Технической задачей изобретения является снижение трудоемкости монтажа за счет проведения монтажа устройства в скважине за одну спуско-подъемную операцию, а также повышение надежности работы устройства за счет исключения возможности негерметичной посадки ниппеля в хвостовик и их не состыковки, а также гарантированной герметичной запакеровки пакера в наклонно-направленных скважинах и/или при разработке и импульсной обработке продуктивного пласта, находящегося на небольшой глубине (до 1000 м), в том числе и в открытом стволе .

Поставленная техническая задача решается устройством для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины, включающим заглушенный в нижней торцевой части цилиндрический корпус с боковыми отверстиями и установленный в нем с возможностью возвратно-поступательного движения плунжер с клапаном, хвостовик, дополнительный клапан и пакер, установленный над пластом и перекрывающий пространство между хвостовиком и стенками скважины, причем входной канал хвостовика расположен ниже продуктивного пласта, а цилиндрический корпус снизу оборудован полым патрубком, сверху сообщенным с боковыми отверстиями цилиндрического корпуса, штанги, соединенные с плунжером и выполненные с возможностью регулирования длины, боковые отверстия цилиндрического корпуса изготовлены на определенном расстоянии от нижней торцевой части цилиндрического корпуса в зависимости от максимально допустимой амплитуды импульсной обработки продуктивного пласта .

Новым является то, что пакер выполнен в виде резинового надувного элемента с внутренней полостью, полого штока и втулки, причем резиновый надувной элемент с внутренней полостью размещен на полом штоке, оснащенном внутренней кольцевой проточкой, причем снизу к полому штоку присоединен хвостовик, а сверху в полый шток вставлена втулка, оснащенная наружной кольцевой выборкой, в котором размещено стопорное кольцо, а выше радиальным отверстием, которое имеет возможность гидравлического сообщения с внутренней полостью надувного резинового элемента посредством кольцевой выборки и гидравлического канала, выполненного в полом штоке, причем снизу втулка оснащена седлом, на котором размещен дополнительный клапан, при этом сверху втулка телескопически установлена в нижнюю часть полого патрубка и зафиксирована срезным элементом, причем втулка имеет возможность ограниченного осевого перемещения вниз относительно полого патрубка и полого штока до упора в торец полой втулки и фиксации стопорного кольца втулки во внутренней кольцевой проточке полого штока и герметичного отсечения радиального отверстия полого штока внутренней поверхностью втулки .

На фиг. 1 схематично изображено устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины в незапакерованном состоянии в нижнем положении плунжера .

На фиг. 2 схематично изображено устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины в запакерованном состоянии в верхнем положении плунжера .

Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины включает заглушенный в нижней торцевой части цилиндрический корпус 1 (см. фиг. 1) с боковыми отверстиями 2 и установленный в нем с возможностью возвратнопоступательного движения плунжер 3 с клапаном 4 .

Устройство также содержит хвостовик 5, дополнительный клапан 6 и пакер 7,

Стр.: 7 RU 2 574 633 C1

установленный над пластом и перекрывающий пространство 8 между хвостовиком 5 и стенками скважины 9 .

Входной канал хвостовика 5 расположен ниже продуктивного пласта, а цилиндрический корпус 1 снизу оборудован полым патрубком 10, сверху сообщенным с боковыми отверстиями 2 цилиндрического корпуса 1 .

Боковые отверстия 2 цилиндрического корпуса 1 изготовлены на определенном расстоянии - A от нижней торцевой части цилиндрического корпуса 1 в зависимости от максимально допустимой амплитуды импульсной обработки продуктивного пласта .

Пакер 7 выполнен в виде резинового надувного элемента 11 с внутренней полостью 12, полого штока 13 и втулки 14. Резиновый надувной элемент 11 с внутренней полостью 12 размещен на полом штоке 13, оснащенном внутренней кольцевой проточкой 15 .

Снизу к полому штоку 13 присоединен хвостовик 5 .

Сверху в полый шток 13 вставлена втулка 14, оснащенная наружной кольцевой выборкой 16, в котором размещено стопорное кольцо 17, а выше радиальным отверстием 18. Радиальное отверстие 18 втулки 14 имеет возможность гидравлического сообщения с внутренней полостью 12 надувного резинового элемента 11 посредством кольцевой выборки 19 и гидравлического канала 20, выполненного в полом штоке 13 .

Стопорное кольцо 17 выполнено в виде разрезного пружинного кольца. Снизу втулка 14 оснащена седлом 21, на котором размещен дополнительный клапан 6 .

Сверху втулка 14 телескопически установлена в нижнюю часть полого патрубка 10 и зафиксирована срезным элементом 22. Втулка 14 имеет возможность ограниченного осевого перемещения вниз относительно полого патрубка 10 и полого штока 13 с фиксацией стопорного кольца 17 втулки 14 во внутренней кольцевой проточке 15 полого штока 14 и герметичным отсечением радиального отверстия 18 полого штока 13 внутренней поверхностью 23 втулки 14 .

Штанги 24 соединены с плунжером 3 и выполнены с возможностью регулирования длины - 1, а сверху соединены с наземным приводом, например со станком-качалкой (на чертеже не показано). С целью исключения «поршневания» при перемещении втулки 14 (см. фиг. 1 и 2) вниз относительно полого штока 13 (см. фиг. 1) в полом штоке 13 выполнено сквозное отверстие 25, сообщающее внутреннее пространство полого штока 14 с пространством 8 скважины 1. Несанкционированные перетоки жидкости в процессе работы исключаются уплотнительными элементами 26 .

Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины работает следующим образом .

Сначала монтируют устройство в скважине 9 (см. фиг. 1). Для этого на колонне труб 27 спускают предлагаемое устройство без колонны штанг 24, соединенной с плунжером 3 и с клапаном 4, в скважину 9, при этом входной канал (на фиг. 1 и 2 не показано) хвостовика 5 (см. фиг. 1) должен находиться на 3-4 м ниже продуктивного пласта (на фиг. 1 и 2 не показано), что позволяет исключить образование конуса подошвенной воды .

После спуска указанной компоновки в скважину 9 (см. фиг. 1) производят запакеровку пакера 7 выше продуктивного пласта, например, на 10 м .

Для этого на устье скважины 9 колонну труб 27 обвязывают с насосным агрегатом (на фиг. 1 и 2 не показано), например цементировочным агрегатом ЦА-320, и под давлением производят закачку технологической жидкости, например пресной воды, плотностью 1000 кг/м3 в колонну труб 27 (см фиг. 1) .

Технологическая жидкость по колонне труб 27 под давлением через боковые отверстия 2 цилиндрического корпуса 1, внутренние пространства полого патрубка 10

–  –  –

и втулки 14 сквозь радиальное отверстие 18 втулки 14 попадает в кольцевую выборку 19 полого штока 13 и оттуда через гидравлический канал 20 полого штока 13 поступает во внутреннюю полость 12 верхнего надувного резинового элемента 11 пакера 7, при этом дополнительный клапан 6 герметично сидит на седле 21 втулки 14, что исключает переток технологической жидкости сверху вниз под втулку 14 .

Надувной резиновый элемент 11 пакера 7 начинает раздуваться и расширяться радиально, прижимаясь к внутренним стенкам скважины 1 (см. фиг. 2). Таким образом, начинается запакеровка пакера 7 в скважине 9. При достижении в колонне труб 27 (см .

фиг. 1 и 2) давления, например 8,0 МПа, происходит разрушение срезного элемента 22, при этом втулка 14 перемещается вниз относительно полого патрубка 10 ограниченно на длину a, например, равную 0,7 м (см. фиг. 2), также втулка 14 перемещается вниз на длину b относительно полого штока 13 до фиксации стопорного кольца 17 втулки 14 во внутренней кольцевой проточке 15 полого штока 13 и упора в торец 29 (см. фиг. 2) полого штока 13, причем ba .

В результате втулка 14 неподвижно фиксируется относительно полого штока 13, при этом происходит герметичное отсечение радиального отверстия 18 полой втулки 14 внутренней поверхностью 23 втулки 14 пакера 7. Процесс запакеровки пакера 7 на стенке скважины 9 окончен .

Предлагаемое устройство имеет высокую надежность в работе за счет исключения возможности негерметичной посадки ниппеля в хвостовик и их не состыковки ввиду отсутствия ниппеля в конструкции устройства, при этом посадка пакера в скважине осуществляется гидравлически, что гарантирует герметичную запакеровку в наклоннонаправленных скважинах и/или при разработке и импульсной обработке продуктивного пласта на небольшой глубине (до 1000 м), в том числе и в открытом стволе .

В предлагаемом устройстве в отличие от прототипа монтаж устройства осуществляется за одну спуско-подъемную операцию, что позволяет снизить трудоемкость устройства в работе и сэкономить финансовые средства. Далее в колонну труб 27 спускают колонну штанг 24, соединенную с плунжером 3 и с клапаном 4 .

Устанавливают плунжер 3 в цилиндрический корпус 1 ниже его боковых отверстий 2 .

Далее производят импульсную обработку продуктивного пласта 9 .

Соединяют верхний конец колонны штанг 24 с наземным приводом (станкомкачалкой) и запускают устройство в работу .

При ходе колонны штанг 24 и соответственно плунжера 3 вверх клапан 4 закрыт весом столба скважинной жидкости в колонне труб 16, при этом плунжер 3 вытесняет скважинную жидкость из колонны труб 27 в выкидную линию (на фиг. 1 и 2 не показано), при этом под плунжером 3 (см. фиг. 1) внутри цилиндрического корпуса 1, заглушенного в нижней торцевой части, при ходе плунжера 3 вверх образуется ваккумная полость, и как только плунжер 3, двигаясь вверх, минует боковые отверстия 2 цилиндрического корпуса 1, в ваккумную полость через боковые отверстия 2 внутрь цилиндрического корпуса 1 устремляется скважинная жидкость, которая из продуктивного пласта через перфорированные отверстия скважины 9 устремляется через входной канал хвостовика 5, открывая дополнительный клапан 6 (шар поднимается выше седла 21 втулки 14), и через внутренние пространства полого штока 13, втулки 14 и полого патрубка 10 попадает в ваккумную полость (внутри цилиндрического корпуса 1 под плунжером 3) .

В результате образуется депрессия на продуктивный пласт и происходит его импульсная обработка, что позволяет интенсифицировать приток пластовых флюидов .

При дальнейшем движении вверх плунжер 3 минует боковые отверстия 2 цилиндрического корпуса 1, при этом происходит дальнейшее заполнение полости

Стр.: 9 RU 2 574 633 C1

цилиндрического корпуса 1 под плунжером 3, которая полностью заполняется скважинной жидкостью, при этом давление внутри цилиндрического корпуса 1 и в продуктивном пласте выравнивается и дополнительный клапан 6 закрывается (шар под действием столба жидкости герметично прижимается к седлу 21 втулки 14) .

Достигнув крайней верхней точки движения плунжера 3, меняют направление его движения. В результате колонна штанг 24 с плунжером 3 перемещается вниз, при этом клапан 4 открывается и скважинная жидкость, находящаяся внутри цилиндрического корпуса 1 над его заглушенной в нижней торцевой части (в ваккумной полости), вытесняется сквозь плунжер 3 и его верхние отверстия 28 в колонну труб 27, дополнительный клапан 6 в это время закрыт .

После достижения крайней нижней точки (см. фиг. 1) движения плунжера 3 направление его движения меняется на противоположное. Колонна штанг 24 и соответственно плунжер 3 начинают двигаться вверх, при этом весь вышеописанный цикл повторяется. В дальнейшем цикл хода плунжера 3 повторяется, причем в процессе работы устройства (добычи скважинной жидкости) всегда при ходе плунжера 3 вверх происходит циклическая (импульсная) обработка продуктивного пласта 9 .

Пакер 7, установленный над продуктивным пластом, позволяет исключить гидроудар на стенки скважины 9 в пространстве 8 в процессе импульсной обработки продуктивного пласта и полностью направить энергию импульса депрессии непосредственно на продуктивный пласт, защитив при этом обсадную колонну скважины 9 от действия высокого давления .

При необходимости отказа от импульсной обработки пласта предлагаемое устройство может работать как обычный штанговый глубинный насос без импульсной обработки продуктивного пласта .

Для этого с устья скважины 9 изменением длины колонны штанг 24 регулируют местоположение плунжера 3 относительно цилиндрического корпуса 1, при этом крайняя нижняя точка плунжера 3 в конце его хода вниз в цилиндрическом корпусе 1 должна быть выше боковых отверстий 2 цилиндрического корпуса 1, после чего соединяют верхний конец колонны штанг 24 с наземным приводом (станком-качалкой) и запускают устройство в работу .

При необходимости извлечения устройства из скважины производят натяжение колонны труб 27 вверх до разрушения стопорного кольца 17, например, на 5104 Н, при этом втулка 14 поднимается вверх относительно полого штока 13 и полого патрубка 10 и занимает положение, изображенное на фиг. 1, при этом открывается радиальное отверстие 18 и давление во внутренней полости 12 надувного резинового элемента 11 падает за счет того, что технологическая жидкость перетекает из внутренней полости 12 канал 20 в кольцевую выборку 19 полого штока 13, а оттуда через радиальное отверстие 18 во внутреннее пространство втулки 14. В результате резиновый надувной элемент сдувается, сжимается радиально и отходит от стенок скважины 9. Таким образом, происходит распакеровка пакера 7. После чего сначала из колонны труб 27 извлекается колонна штанг 24 с плунжером 3 и клапаном 4, а затем и колонна 27 с оставшейся в скважине 9 частью устройства .

Предлагаемое устройство позволяет снизить трудоемкость монтажа за счет проведения монтажа устройства в скважине за одну спуско-подъемную операцию, а также повысить надежность работы устройства за счет исключения возможности негерметичной посадки ниппеля в хвостовик и их не состыковки, а также гарантированной герметичной запакеровки пакера в наклонно-направленных скважинах и/или при разработке и импульсной обработке продуктивного пласта, находящегося

–  –  –

на небольшой глубине (до 1000 м), в том числе и в открытом стволе .

Формула изобретения Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины, включающее заглушенный в нижней торцевой части цилиндрический корпус с боковыми отверстиями и установленный в нем с возможностью возвратнопоступательного движения плунжер с клапаном, хвостовик, дополнительный клапан и пакер, установленный над пластом и перекрывающий пространство между хвостовиком и стенками скважины, причем входной канал хвостовика расположен ниже продуктивного пласта, а цилиндрический корпус снизу оборудован полым патрубком, сверху сообщенным с боковыми отверстиями цилиндрического корпуса, штанги, соединенные с плунжером и выполненные с возможностью регулирования длины, боковые отверстия цилиндрического корпуса изготовлены на определенном расстоянии от нижней торцевой части цилиндрического корпуса в зависимости от максимально допустимой амплитуды импульсной обработки продуктивного пласта, отличающееся тем, что пакер выполнен в виде резинового надувного элемента с внутренней полостью, полого штока и втулки, причем резиновый надувной элемент с внутренней полостью размещен на полом штоке, оснащенном внутренней кольцевой проточкой, причем снизу к полому штоку присоединен хвостовик, а сверху в полый шток вставлена втулка, оснащенная наружной кольцевой выборкой, в котором размещено стопорное кольцо, а выше радиальным отверстием, которое имеет возможность гидравлического сообщения с внутренней полостью надувного резинового элемента посредством кольцевой выборки и гидравлического канала, выполненного в полом штоке, причем снизу втулка оснащена седлом, на котором размещен дополнительный клапан, при этом сверху втулка телескопически установлена в нижнюю часть полого патрубка и зафиксирована срезным элементом, причем втулка имеет возможность ограниченного осевого перемещения вниз относительно полого патрубка и полого штока до упора в торец полой втулки и фиксации стопорного кольца втулки во внутренней кольцевой проточке полого штока и герметичного отсечения радиального отверстия полого штока внутренней поверхностью втулки.

Похожие работы:

«Андрей Е Р М ОЛ А Е В К А П ЛИ РОСЫ 2015 г. "Мысли вслух" — пожалуй, так бы определил содержание этой книги. Замечаю за собой: по мере того, как усиливается зависимость нашей жизни от масс-медийных форматов общения (ТВ,  сети...»

«RU 2 456 321 C2 (19) (11) (13) РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (51) МПК C09D 195/00 (2006.01) C09D 5/12 (2006.01) C08L 95/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ...»

«Глава 4 Уроки колючего муравьеда Сны никогда не были предназначены для того, чтобы мы их запоминали, — они объясняют нам, кто мы есть. Джонатан Уинсон* Психолога Билла Домхоффа легко опознать в толпе собравшихся на конференцию исследователей сна: у него начисто брита...»

«RU 2 430 104 C1 (19) (11) (13) РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (51) МПК C07H 19/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТ...»

«RU 2 371 207 C2 (19) (11) (13) РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (51) МПК A61M 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 20081...»

«Проводить занятия по физической культуре с использованием индивидуального подхода и с учетом предыдущего физкультурно-спортивного опыта студента. Список литературы 1. Бучнев С.С. Совершенствование физическо...»

«Е.Данилова, В. Ядов Контекстуально -лабильная социальная идентичность норма современных динамичных обществ Мы предлагаем переосмыслить проблематику социально-групповой идентификации с точки зрения деятельностно-активистского подхода к пониманию и объяснению нынешней социальной реальности в достаточ...»

«Дион Форчун Современная психическая защита ПРЕДИСЛОВИЕ Проблемы, затронутые при написании книги о психической самозащите — Неожиданная распространенность психических нападений — Рекламы курсов для развития могущества ума — Личный...»

















 
2018 www.new.z-pdf.ru - «Библиотека бесплатных материалов - онлайн ресурсы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 2-3 рабочих дней удалим его.